随着我国制造业数字化转型的不断深化，液压气动密封件行业的升级转型也开启了智能制造模式。为打造数字化智能工厂，上海唯万密封与海天智联携手合作，并于4月1日，在唯万密封嘉善生产基地举行了智能工厂MES项目启动会。

本次启动会仪式上，唯万密封与海天智联相关领导作了项目动员报告。双方对项目进行了全面的介绍和安排，明确了项目的启动时间、范围、参与人员、关键节点和具体计划内容，确保项目启动的顺利进行。

仪式上，海天智联数智平台总经理许文杰先生发表致辞，对唯万密封的信任表示感谢：因为看见，所以相信。我们的数智平台团队服务超过2000多家制造企业，为其提供数智化改造。海天智联也累计为27000多家客户提供整厂自动化、机械化的改造。对于本次合作，希望双方能够共同努力，把唯万密封智能工厂MES项目做成中国液压气动密封件行业的信息化标杆项目。

唯万密封董事长董静先生对来参加启动会的领导及相关人员表示欢迎，对唯万密封智能工厂MES项目做了最通俗、最精确的注解。并对本次MES项目组人员、各级管理干部和管理人员提出了具体的要求：要想做到行业领先，有三个技术核心是必须掌握的：材料技术、产品技术、应用技术。而MES是可以提高生产管理效率，提高质量的产品技术。希望各方坚定信心，提高攻坚能力，积极参与本次数字化改造，确保智能工厂MES项目平稳上线。

本次项目，海天智联经过大量走访调研和实地考察，针对液压气动密封件的行业属性及唯万密封实际的生产管理需求，对唯万密封嘉兴工厂进行了全面的数字化、信息化建设，实现智造升级，柔性制造。为唯万密封的MES项目制定了实施计划和实施目标：

一、排产智能化。灵活应对订单变化，高效安排小批量多品种的生产计划，最大限度发挥当前资源能力，最合理安排生产时间、准时生产，精确掌控整个生产过程。

二、生产透明化。IOT数采实现设备实时监控，建立以生产任务单为核心的过程管理，包括生产计划下达、工序管理、工艺管理、报工、质检等都纳入节点管理，实行数字化覆盖生产全过程，提升工作效率与可追溯性。

三、提升品质。遵循PDCA的管理，提供质量检验计划的制定和执行，对产品进行全面的质量管控。及时掌握制造过程各个环节的质量现状和发展动态，提升产品品质。

四、生产持续化。对设备模具进行建档、保养、维修数字化，整合消息推送形成任务闭环，以保证生产能够正常顺利进行。

五、产能可视化。科学计算产能，找到交货期与最大生产能力的平衡点，最大程度减少交货期延误，为企业提供科学的接单决策依据；

六、数据可视化。建立标准化+数据化+信息化高度融合平台，逐步构建工艺/生产大数据库。并对海量数据，多维度分析，可视化呈现，为管理提供决策依据。