小诸葛制造协同系统
产品中心
针对离散制造业的云 MES 协同系统，⼀周内实现设备监测、计 划任务管理、质量管控、⼯艺云存储、设备模具维保、数据报表等 功能的快速部署、上线，赋能中⼩制造企业数字化转型。
针对注塑产业的标准化、模块化、组态化的车间级 MES协同管理平台，系统可通过管⼯⼚云平台升 级，也可单独⾃选模块、⾃主 配置上线。
高级监控模块
生产进度、参数修改、
异常警报、停机追溯等
信息的实时监测，
实时传递，实现制造管理
可视化。
制造管理模块
生产订单、机台任务单、
报工采集、产能产量
的实时数据，产能报表等
分析数据，生产数据
可视化。
高级工艺模块
产品工艺上传、查询、
分类，以及工艺卡电子化
和监测等功能，实现
工艺追溯和工艺网盘化
管理。
质量管理模块
次品管理、异常追溯、首件管理、巡检管理以及实时质量报表输出，实现质量管理实时化、远程化，可追溯、易分析。
点检管理模块
设备、仪器的无纸化点检管理，按日/周/月建立模板，提供日常点检的提醒、采集与确认，实现设备、仪器的安全稳定运行。
全场呼叫模块
针对生产现场异常问题、
突发情况提供及时
主动的信息传递，
通过手机APP等即时通讯
工具呼叫。
模具维保模块
模具信息采集，维修、保养和设备关联等工作的流程化管控和自动提醒，形成完备的模具维保日志，实现模具全生命周期的有序管理。
设备维保模块
设备信息采集，维修保养等工作的流程化管控和自动提醒，形成完备的设备维保日 志，实现设备全生命周期的有序管理。
报表分析模块
提供生产、质量、维保等报表利用率指数及停厂分析，OEE等关健数据聚合与视化呈现，多维度分析，实现工厂数字化管理。
关键指标督导模块
提供设备、模具、现场关键数据的规则制定与异常判定，通过APP、邮件等方式进行主动预警及上报，实现有效管控。
计划排产简单化
订单
Excel批量导入或ERP对接后自动导入；
排产
排产简单，产品/模具/设备自动关联，完成时间自动计算，维修保养设备智能提醒；
负荷
设备负荷一目了然；
进度
订单进度自动更新。
生产过程透明化
采集
智能硬件自动采集数据；
透明
生产过程透明化；
记录
数据实时记录，准确率高、时效性高。
技术资料标准化
工艺
标准工艺参数一键备份；
存储
云端存储，随时随地调用。
品质管理流程化
流程
品质流程可控、可配置；
模板
检验模板自定义、灵活配置；
结论
检验结论APP、一体机录入；
记录
检验记录自动生成。
报表分析高效化
类别
报表种类丰富；
维度
多维度统计，满足多元化需求；
趋势
趋势分析，为企业决策提供数据支撑；
数据
报表数据自动生成汇总。
异常处理智能化
呼叫
异常问题一键呼叫；
处理
问题类型及处理人自定义；
提醒
指标督导预警设置，智能提醒。
终端操作协同化
WEB
数据导入，管理层报表；
TV看板
数据展示，操作指示，异常播报；
APP
随时随地掌控生产状况；
定制大屏
公司形像展示，运营驾驶仓；
一体机
车间现场操作。
