小诸葛

数智平台

小诸葛制造协同系统

针对离散制造业的云 MES 协同系统,一周内实现设备监测、计 划任务管理、质量管控、工艺云存储、设备模具维保、数据报表等功能的快速部署、上线,赋能中小制造企业数字化转型。

针对注塑产业的标准化、模块化、组态化的车间级 MES协同管理平台,系统可通过管工厂云平台升 级,也可单独自选模块、自主配置上线。

高级监控模块

生产进度、参数修改、
异常警报、停机追溯等
信息的实时监测,
实时传递,实现制造管理
可视化。

制造管理模块

生产订单、机台任务单、
报工采集、产能产量
的实时数据,产能报表等
分析数据,生产数据
可视化。

高级工艺模块

产品工艺上传、查询、
分类,以及工艺卡电子化
和监测等功能,实现
工艺追溯和工艺网盘化
管理。

质量管理模块

次品管理、异常追溯、首件管理、巡检管理以及实时质量报表输出,实现质量管理实时化、远程化,可追溯、易分析。

点检管理模块

设备、仪器的无纸化点检管理,按日/周/月建立模板,提供日常点检的提醒、采集与确认,实现设备、仪器的安全稳定运行。

全场呼叫模块

针对生产现场异常问题、
突发情况提供及时
主动的信息传递,
通过手机APP等即时通讯
工具呼叫。

模具维保模块

模具信息采集,维修、保养和设备关联等工作的流程化管控和自动提醒,形成完备的模具维保日志,实现模具全生命周期的有序管理。

设备维保模块

设备信息采集,维修保养等工作的流程化管控和自动提醒,形成完备的设备维保日 志,实现设备全生命周期的有序管理。

报表分析模块

提供生产、质量、维保等报表利用率指数及停厂分析,OEE等关健数据聚合与视化呈现,多维度分析,实现工厂数字化管理。

关键指标督导模块

提供设备、模具、现场关键数据的规则制定与异常判定,通过APP、邮件等方式进行主动预警及上报,实现有效管控。

计划排产简单化

  • 订单:Excel批量导入或ERP对接后自动导入;
  • 排产:排产简单,产品/模具/设备自动关联,完成时间自动计算,维修保养设备智能提醒;
  • 负荷:设备负荷一目了然;
  • 进度:订单进度自动更新。

生产过程透明化

  • 采集:智能硬件自动采集数据;
  • 透明:生产过程透明化;
  • 记录:数据实时记录,准确率高、时效性高。

技术资料标准化

  • 工艺:标准工艺参数一键备份;
  • 存储:云端存储,随时随地调用。

品质管理流程化

  • 流程:品质流程可控、可配置;
  • 模板:检验模板自定义、灵活配置;

  • 结论:检验结论APP、一体机录入;

  • 记录:检验记录自动生成。

报表分析高效化

  • 类别:报表种类丰富;
  • 维度:多维度统计,满足多元化需求;
  • 趋势:趋势分析,为企业决策提供数据支撑;
  • 数据:报表数据自动生成汇总。

异常处理智能化

  • 呼叫:异常问题一键呼叫;
  • 处理:问题类型及处理人自定义;
  • 提醒:指标督导预警设置,智能提醒。

终端操作协同化

  • WEB:数据导入,管理层报表;
  • TV看板:数据展示,操作指示,异常播报;
  • APP:随时随地掌控生产状况;
  • 定制大屏:公司形像展示,运营驾驶仓;
  • 一体机:车间现场操作。